三級(jí)乳化機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理、功能強(qiáng)大、*、操作方便等優(yōu)點(diǎn),是集分散、乳化、均質(zhì)等設(shè)備之精華,特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。三級(jí)乳化機(jī)在流體分散乳化工藝過(guò)程中,使用本設(shè)備可以減少分散乳化劑的投放量,其功率是普通高剪切乳化機(jī)的5-10倍,zui小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。
三級(jí)乳化機(jī)就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁支能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,三級(jí)乳化機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級(jí)乳化機(jī)現(xiàn)有的乳化技術(shù)體制,乳化都是在液態(tài)中進(jìn)行的,在利用液體粘性力的同時(shí),也必須克服液體粘性力,耗電量要大于在氣態(tài)中旋轉(zhuǎn)的阻力。由于破碎粒度的需要,乳化間隙都盡量小,流量受到限制。由于上述原因乳化效率也受到影響。霧混乳化機(jī)用一臺(tái)微型電機(jī)完成輸入、輸出、均混、循環(huán)、霧化,三級(jí)乳化機(jī)使三種液體按比例均衡參混的同時(shí),利用離心霧化器使乳化液體在氣態(tài)中破碎、霧化、碰撞、乳化。使水微粒一次就達(dá)到微米級(jí)粒度。其效率要高于在液態(tài)中的乳化的效率。由于霧混乳化機(jī)節(jié)能的技術(shù)體制,因此,三級(jí)乳化機(jī)可以做到小型化,體積:1000X500X1700;重量約:100Kg。一人能推走,兩人能抬走。其計(jì)量方法適用各種型號(hào)乳化液體,不會(huì)受液體密度變化影響,配比可調(diào),具有廣泛的適用性和可靠性。將為乳化技術(shù)的普及推廣,特別是進(jìn)入桑拿浴池、廚房灶間、家庭用戶提供方便。
三級(jí)乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子上部的的滑動(dòng)軸承與物料接觸,其選擇的原則主要是耐腐蝕性,在酸性及腐蝕介質(zhì)情況下一般采用聚四氟乙烯和酚醛樹脂,在其他情況下可選擇錫青銅。錫青銅較易固定,可采用嵌入方式。而聚四氟乙烯材質(zhì)較軟易變形,一定要采用螺絲或槽形固定。在高速旋轉(zhuǎn)情況下,聚四氟乙烯軸套自由跟轉(zhuǎn)將很快在外圓磨損并失效。
三級(jí)乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理物料的高性能設(shè)備,高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體,物料被迫通過(guò)精密配合的多級(jí)多層定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔中甩出,三級(jí)乳化機(jī)承受劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用,在zui短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理。粒徑分布范圍顯著變窄,由此可制得精細(xì)、批次無(wú)差異的穩(wěn)定產(chǎn)品。
三級(jí)乳化機(jī)正在向多級(jí)多層方向發(fā)展,多級(jí)多層的乳化機(jī)可以達(dá)到越來(lái)越高的細(xì)度和均一體系。而定轉(zhuǎn)子級(jí)數(shù)、層數(shù)越多,其阻力也越大??梢詫?duì)乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子縫型方向的優(yōu)化可以達(dá)到較小的阻力。物料的進(jìn)出是沿切線方向的,和弧線型的。通過(guò)對(duì)乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子縫型方向弧線型的優(yōu)化,將使三級(jí)乳化機(jī)(包括立式和臥式乳化機(jī))將高性能和低功耗方向發(fā)展。
三級(jí)乳化機(jī)共有四級(jí)組成,*級(jí)的功能是在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的高速運(yùn)動(dòng)下,將物料快速吸入一級(jí)工作腔,進(jìn)行混合、均質(zhì)。在高速剪切、離心擠壓下進(jìn)入第二級(jí),由于轉(zhuǎn)定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉(zhuǎn)定子相對(duì)速度的作用下,物料在十分狹窄的工作腔內(nèi)形成了強(qiáng)烈液滴剪切和湍流,并且產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波,引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細(xì)化。進(jìn)入第三級(jí)后,三級(jí)乳化機(jī)由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,使物料的分散相顆?;虻我翰粩嗍艿礁咚偌羟小D壓研磨、撞擊破碎的情況下,不斷細(xì)化。zui后一級(jí)也是zui精細(xì)的一級(jí),由于工作腔更加狹窄,更加精密,剪切的頻率更高,所以在每分鐘承受幾千萬(wàn)次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后,物料得到充分的分散、乳化、細(xì)化,其zui小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。主要特點(diǎn):產(chǎn)品穩(wěn)定性好、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)、不易分層。
三級(jí)乳化機(jī)乳化過(guò)程實(shí)質(zhì)是將大團(tuán)粒水破碎細(xì)化為微米級(jí)粒度的微團(tuán)的過(guò)程。乳化劑和乳化機(jī)的共同作用完成乳化過(guò)程?,F(xiàn)在采用的乳化方法有機(jī)械、化學(xué)、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機(jī)械方法;乳化劑實(shí)際為化學(xué)方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細(xì)化到微米級(jí)的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對(duì)穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。三級(jí)乳化機(jī)水分子微團(tuán)的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。三級(jí)乳化機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。