產(chǎn)品名稱：SGN環(huán)保型石墨烯防腐涂料均質(zhì)機(jī)，SGN石墨烯防腐涂料超高轉(zhuǎn)速均質(zhì)機(jī)，石墨烯防腐涂料高剪切均質(zhì)機(jī)，石墨烯防腐涂料納米均質(zhì)機(jī)，石墨烯納米級(jí)均質(zhì)機(jī)

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石墨烯在涂料體系中的應(yīng)用：

1. 石墨烯用于涂料中可制備純石墨烯涂料和石墨烯復(fù)合涂料，前者主要是指石墨烯在金屬表面發(fā)揮防腐蝕、導(dǎo)電等作用的功能涂料；后者主要是指石墨烯首先與聚合物樹(shù)脂復(fù)合，然后以復(fù)合材料制備功能涂料，石墨烯可顯著提升聚合物的性能，因此石墨烯復(fù)合涂料成為石墨烯重要研究領(lǐng)域。

2. 石墨烯與聚合物樹(shù)脂復(fù)合方法大致有三種：

①熔融共混。高溫下將聚合物與石墨烯熔融混合，可避免使用有機(jī)溶劑；

②溶液共混。選擇合適的溶劑先溶解聚合物，再與石墨烯分散液均勻混合，后除去溶劑；

③原味聚合。將石墨烯分散到聚合物單體中，發(fā)生單體-單體間、單體-石墨烯-單體間聚合，原料通常為改性石墨烯，以提高兩者相容性。前兩種方法是使聚合物進(jìn)入石墨烯內(nèi)部形成插層復(fù)合物，第三種方法使聚合物在石墨烯上生長(zhǎng)，三者均能有效的使石墨烯剝離并均勻分散。

超高轉(zhuǎn)速研磨均質(zhì)機(jī)的核心應(yīng)用

1、納米物料，納米物料的研磨和分散，是被人們一直關(guān)注的熱點(diǎn)和難題，對(duì)于納米物料的研磨分散，GMSD2000研磨均質(zhì)機(jī)不僅具有18000rpm的超高轉(zhuǎn)速，同時(shí)研磨+分散的兩級(jí)結(jié)構(gòu)，也更適應(yīng)納米物料的研磨分散，先解聚后分散。如：納米二氧化硅、納米氧化鋯、納米氧化硅等。

2、新能源新材料，目前鋰電池是新能源中熱門(mén)的領(lǐng)域，其中石墨烯的研發(fā)與生產(chǎn)是核心話題，當(dāng)然碳納米管的應(yīng)用也比較熱點(diǎn)。這些領(lǐng)域18000rpm的GMSD2000研磨均質(zhì)機(jī)都能更好去滿足鋰電池漿料的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

3、醫(yī)藥混懸液，醫(yī)藥乳液的生產(chǎn)制備，轉(zhuǎn)速的提高有利于獲得更細(xì)的粒徑，制備出更均勻穩(wěn)定的藥液體系。傳統(tǒng)14000rpm的研磨均質(zhì)機(jī)可獲得DN90≤5μm，而18000rpm轉(zhuǎn)速下的粒徑自然會(huì)更細(xì)更均勻。

4、精細(xì)化工和食品行業(yè)，如硅油乳化、生物柴油乳化、蛋黃醬等多個(gè)領(lǐng)域都能有更突出的應(yīng)用。

自石墨烯被認(rèn)為有望成為繼硅之后的新一代革命性材料開(kāi)始，國(guó)內(nèi)外對(duì)石墨烯及其下游產(chǎn)品的研究不斷升溫，其優(yōu)異的力學(xué)性能及化學(xué)惰性使其在防腐涂料、材料領(lǐng)域引起了廣泛關(guān)注。石墨烯作為關(guān)鍵材料在涂層中能起到物理隔絕作用，阻礙海水、腐蝕性離子等向金屬基材滲透，形成大面積保護(hù)層，與樹(shù)脂緊密結(jié)合在很大程度上提高涂層的機(jī)械性能，其特殊的物理結(jié)構(gòu)與表面特性可以大大提升涂料的防腐性能。

石墨烯的分散在防腐涂料中的應(yīng)用：

均勻分散的石墨烯在樹(shù)脂中分散效果良好，無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象且石墨烯均勻無(wú)規(guī)則的排列在樹(shù)脂基體中，研究結(jié)果表明，上海思峻石墨烯濕法研磨均質(zhì)機(jī)處理后的石墨烯可高效的分散在環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等涂料樹(shù)脂中，明顯提高樹(shù)脂基本體的防護(hù)性能。值得一提的是，石墨烯分散狀態(tài)及含量與涂料整體防護(hù)性能有重要關(guān)系。若石墨烯分散不均勻，石墨烯不僅起不到好的作用，還可能形成水汽通道,加速涂層的腐蝕失效。

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     石墨烯的制備目前主要有機(jī)械法、沉淀法和氧化還原法等。

1.    機(jī)械法既使用較高的剪切外力剝離石墨片層，破壞層間π鍵，直接得到石墨烯，這種方法對(duì)石墨的剝離通常不*，得到的石墨片層較多，通常高于10層，性能不穩(wěn)定。

2.    沉淀法是使用不同碳源在Ni等基板表面沉淀或在SiC表面外延生長(zhǎng)石墨烯，制備的石墨烯結(jié)構(gòu)完整缺陷少，性能表現(xiàn)優(yōu)異。

3.    氧化還原法是先利用強(qiáng)氧化劑迫使石墨氧化膨脹，層間距加大π鍵斷裂，同時(shí)多種官能團(tuán)留在在石墨片層表面，再通過(guò)加強(qiáng)還原劑將官能團(tuán)去除，使氧化的石墨片層還原到石墨烯狀態(tài)，這一過(guò)程大多在溶劑中進(jìn)行，不需要真空等苛刻的制備環(huán)境和設(shè)備條件，是一種得到廣泛應(yīng)用的石墨烯生產(chǎn)手段。

上海SGN/思峻石墨烯濕法研磨均質(zhì)機(jī)的分散原理：

石墨烯分散劑集分散、解聚、潤(rùn)濕為一體，能夠吸附在石墨烯表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散，避免沉降返粗。在調(diào)漿時(shí)加入可以使疏水材料均勻分散在水中，提升研磨的效率和質(zhì)量。在漿料的研磨過(guò)程中加入能迅速降低漿料的粘度，增加分散性、流動(dòng)性，分散后漿料粘度穩(wěn)定，不分層，不會(huì)二次團(tuán)聚反粗。

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上海SGN/思峻石墨烯濕法均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)：

SGN致力于研磨分散設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，做到技術(shù)的完善和改進(jìn)。傳統(tǒng)GMSD2000系列研磨均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為0-14000rpm，線速度：41m/s，可以適應(yīng)10μm以下的物料粒徑的獲取。但是隨著行業(yè)的精細(xì)化，產(chǎn)品品質(zhì)的提升，14000rpm在特定的領(lǐng)域無(wú)法完成粒徑的細(xì)化要求，如納米粒徑的獲得，一般難以實(shí)現(xiàn)。所以迫切需求對(duì)研磨均質(zhì)機(jī)的剪切速率進(jìn)行提升，通過(guò)SGN工程師的優(yōu)化改進(jìn)，提高傳動(dòng)比，優(yōu)化機(jī)械密封的精密度，降低軸的偏差等有效方法，使得GMSD2000系列研磨均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速提高到18000rpm，線速度50m/s，并且可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，設(shè)備平穩(wěn)，*。

參數(shù)表

SGN石墨烯防腐涂料超高轉(zhuǎn)速均質(zhì)機(jī)，石墨烯防腐涂料高剪切均質(zhì)機(jī)，石墨烯防腐涂料納米均質(zhì)機(jī)，石墨烯納米級(jí)均質(zhì)機(jī)，SGN環(huán)保型石墨烯防腐涂料均質(zhì)機(jī)