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二、循環(huán)無(wú)菌超高速均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)
高速均質(zhì)機(jī)具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理經(jīng)細(xì)物料理想的加工設(shè)備。這款設(shè)備廣泛應(yīng)用于處理細(xì)度不均,混合/均質(zhì)/乳化/分散效果不好,易分層,易沉降,顆粒過(guò)大,浮油等問題,原理是高速剪切,模塊化設(shè)計(jì),靈活實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
三、循環(huán)無(wú)菌均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用
均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,,食品獸藥殘留檢測(cè)以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。
然而現(xiàn)有的均質(zhì)機(jī)都沒有一個(gè)很好地工作效率,在使用過(guò)程很難對(duì)原料進(jìn)行很好地處理,不能對(duì)原料進(jìn)行很好,地過(guò)濾,使得有時(shí)均質(zhì)不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保證,給使用者帶來(lái)了很多的不便.
四、均質(zhì)機(jī)的分類
目前均質(zhì)機(jī)分兩種,高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切均質(zhì)機(jī)
高剪切均質(zhì)機(jī)和高壓均質(zhì)機(jī)的性能的不同:
1、高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對(duì)的高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用 ,同時(shí)伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的
2、高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達(dá)到均質(zhì)目的
3、不難理解 ,由于*烈的空穴作用 ,高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于纖維的粉碎有效的力場(chǎng)是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對(duì)纖維是無(wú)能為力的 ,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層 ,較硬的顆粒物料。
SGN循環(huán)無(wú)菌高速均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能,使得物料在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,從而獲得藥劑。
五、高剪切高速均質(zhì)機(jī)在設(shè)計(jì)上的突出特點(diǎn):
1可更換式加工模塊,實(shí)現(xiàn)混合,分散,均質(zhì),乳化,懸浮,濕磨,液粉混合等多種功能。
2中試到生產(chǎn),無(wú)需重新調(diào)整工藝參數(shù)。
3軸封材料為PTFE,易于更換。
4可配置變頻控制柜,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及流量。
5整體機(jī)身采用夾套設(shè)計(jì),可靈活控制實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的溫度變化。
六、SGN循環(huán)無(wú)菌均質(zhì)機(jī)的主要參數(shù)
1、主軸轉(zhuǎn)速:0-14000rpm;2、特殊結(jié)構(gòu):三層定轉(zhuǎn)子,三層均質(zhì)頭;3、線速度;0-51m/s;4、處理量:0-10000L/H;5、材質(zhì):與物料接觸部分均為316L不銹鋼;
七、高剪切均質(zhì)機(jī)型號(hào)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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