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石墨烯超級電容超級電容器是一種性能介于傳統(tǒng)電容器和化學(xué)電池之間的新型儲能元件,具有比傳統(tǒng)電容器更高的能量密度及比普通電池更高的功率密度和更長的循環(huán)壽命。目前,對超級電容器的研究主要集中在高性能的電極材料的制備上。
石墨烯分散到液體介質(zhì)當(dāng)中,制成各類石墨烯漿料,用于不同行業(yè)。石墨烯分散到液體介質(zhì)中,容易團(tuán)聚,這是石墨烯應(yīng)用的一大難點。如何更好的將石墨烯分散到漿料(水、溶劑、涂料、潤滑油等)中,成為了石墨烯行業(yè)的重點關(guān)注問題。
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機(jī)進(jìn)行分散處理,但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)模化,高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個問題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機(jī),將膠體磨和分散機(jī)合二為一,先研磨打開二級團(tuán)聚體,然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì),保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。從而獲得高品質(zhì)的石墨烯超級電容漿料。
在做納米粉體分散或研磨時,因為粉體尺度由大變小的過程中,范德華力及布朗運(yùn)動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
SGN石墨烯超級電容漿料分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
石墨烯超級電容漿料分散機(jī)的型號參數(shù)
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到允許量的10%。 |
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